浓水/超滤水池管道设备配件施工招标文件

技术要求：

1. 施工地点：

   浓水及超滤水池

1. PVC管道安装技术要求：

1、管道安装施工前，施工材料、施工工具和设备必须准备就绪，能保证正常的施工。

2、施工人员按管道布置要求进行施工，修改走向时须有甲方单位的同意文件，严禁未经报批擅自改动。

3、施工前，应验收各材料的质量状况、规格和数量，产品应符合现行产品标准，具有质检部门产品合格证，配件须与管材型号配套。

4、PVC管材或管件黏合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘接而保持清洁，无尘砂与水剂。当表面沾有油污时，须用棉纱、丙酮等清洁剂擦拭。

5、胶粘剂涂刷时用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴口涂刷、动作迅速涂抹均匀且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚。冬季施工时尤须注意，应先涂承口后涂插口。

6、承插口连接时，承口涂刷胶粘剂后,应立即找正方向将管子插入承口，使其准直再加挤压。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口位置正确，还要保持静待2-3min，防止接口滑脱预制管段节点间误差应不大于5mm。

7、承插接口插接完毕后，应将挤出胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。

三、钢管安装技术要求：

1、钢管焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于l00mm；管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径，且不小于150mm；支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合；焊缝距离支吊架边缘不得小于50mm，对于焊后需作热处理的接口，该距离不得小于焊缝宽度的5倍，且不小于100mm。

2、钢管接口应避开疏、放水及仪表管等的开孔位置，距开孔边缘不应小于50mm,且不应小于孔径。管道在穿过隔墙、楼板时，位于隔墙、楼板内的管段不得有接口。

3、管道连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。管子与设备的连接，应在设备安装定位紧好地脚螺栓后自然地进行。

4、钢管施工规范参照《工业金属管道工程施工规范GB50235-2010》；

四、PE管道安装技术要求

1、为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应＜10%，管材同一截面的壁厚偏差应＜14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。

a管材切割

1）管材切割也可采用专用管锯切断：管锯卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆；

2）断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。

b PE管的连接

1)可采用电熔、热熔连接等方式。其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。本工程管道连接采用热熔器进行热熔连接；

2)连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物；

3)管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲；

4)连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手；

5) 管道支架应在管道安装前埋设，应根据不同管径和要求设置管卡和吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，不得损伤管道表面。采用金属管卡时，金属管卡与管道之间应采用塑料等软物隔离。在阀门、水表等给水设备处应设固定支架，其重量不应作用于管道上。

2.施工步骤

①、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量；

②、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备；

③、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质；

④、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量；

⑤、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳；

⑥、切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好；

⑦、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜；

⑧、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准；

⑨、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接

口连接。

五、阀门安装技术要求：

1、安装开始操作前，用空气喷洗清除配管上的外物，配管内面用清水清洗干净；

2、仔细核对阀门使用情况是否与其性能规范相符；（温度、压力）；

3、检查阀门通道及密封面是否有杂物，并及时清除；

4、开箱后阀门要及时安装，请勿随意松动阀门上的任何紧固螺钉或螺母；

5、对夹式蝶阀必须使用专用的蝶阀法兰片；

6、蝶阀法兰盘在安装时必须确保法兰面和密封橡胶对中，螺钉均匀拧紧，密封面必须贴合完整；如果出现螺钉拧紧力度不均匀会出现橡胶凸起卡住蝶板，或顶住蝶板造成阀杆处泄漏；

7、将阀门放置于预安装的两片法兰之间，注意螺栓孔要整齐对齐；

8、将四对螺栓螺母轻轻插入法兰孔，将螺母稍加拧紧以校正法兰面的平面度具体步骤如下；

（1）、将法兰粘接固定于管道上；

（2）、将阀门移出；

（3）、待粘接口固化后再安装阀门。保证阀门在法兰中有足够活动空间以防止阀门被损坏，并保证阀板有一定的开度；

（4）、校正阀门位置并将四对螺栓拧紧，（注意不要拧得过紧）；

（5）、将阀门打开，保证阀板能自由开闭，然后使阀板轻微开启；

（6）、交叉均衡将所有螺母拧紧；

（7）、再次确认阀门能自由开闭，注意：确认阀板没有碰到管道。

三、工程量概括

1、PVC管道及阀门安装；(实际工程量参考设备及材料清单）

四、验收

施工完成后乙方与甲方共同进行验收，出现安装问题乙方应按甲方要求立即整改。

联系人：刘腾蛟15201601791 孙湘铃17733798520

邮箱：1344328936@qq.com

开标日期：2023.9.28下午15:00

开标地点：绿源公司会议室

详见附件清单